Реагентные методы обработки применяются при обработке как природных, так и сточных вод. А в связи с тем, что в сточные и оборотные воды попадает с каждым годом всё большее количество загрязнителей, как следствие, всё больше загрязняются воды из поверхностных и из подземных источников, следовательно, возрастает и сложность кондиционирования воды.
Соответственно, возрастает как количественное потребление реагентов, так и изменяется их номенклатура. К тому же, ежегодно возникают новые производители, поставщики.
Естественно, у служб эксплуатации водоканалов возникает огромное количество проблем с приобретением, транспортировкой реагентов, их складированием, перегрузкой в расходные емкости, а вследствие возрастающего объема водопотребления остро встает вопрос рационального/экономичного расходования реагентов при сохранении/повышении гарантии качества очистки воды.
В развивающихся странах эти вопросы вызывают до настоящего времени ещё множество вопросов, в то время как задача индустриализации водопроводно-канализационного хозяйства уже давно решена ведущими зарубежными производителями оборудования. Опыт внедрения оборудования и технологий ведущих фирм показал возможность применения как в условиях водоснабжения таких мегаполисов, как Москва и Санкт-Петербург, так и на водоочистных станциях малой производительности.
Начнем с того, что избежать потерь реагентов уже на первом этапе - при переливе (перегрузке) из транспортировочных емкостей в расходные - можно используя специально разработанные ТРАНСФЕРНЫЕ насосы (бочковые), типа DULCO®Trans (ProMinent Dosier-technik GMBH). Насосы данной серии предназначены для наполнения, опорожнения и перекачивания содержимого канистр, контейнеров, бочек и других емкостей. Производительность таких насосов - от 900 до 3000 л/час. Такие насосы поставляются со всасывающей штангой, которая позволяет поднять жидкость с глубины 5-12 м и нагнетающим шлангом с быстродействующим краном (типа заправочного пистолета, что исключает пролив). Насосы предназначены для перекачивания жидкостей с температурой до 50°С.
Винтовой насос типа Спектра (Spectra®) решит проблему дальнейшей транспортировки или дозирования флокулянта. При работе насоса исключается сила сжатия содержимого насоса и тем самым обеспечивается щадящая слабо пульсирующая подача без вихревых потоков, что не нарушает структуру реагента.
Следующий этап - приготовление рабочих растворов реагентов. Для работы, как правило, применяются реагенты с меньшей концентрацией (по сравнению с исходной концентрацией, более удобной для транспортировки и складирования). Во избежание потерь при разбавлении и для обеспечения гарантированно точной концентрации рабочего раствора предлагается система Ultromat®. Установка Ultromat® специально создана для работы с флокулянтами. Её создание основывается на успешном опыте работы в области очистки сточных и подготовки питьевых вод.
Особенность данных систем в том, что конструкция подбирается с учетом всех требований технологического процесса. Учитывается как необходимая часовая (суточная) производительность по готовому продукту, так и тип исходного реагента. Вам выбирать: использовать твёрдый (гранулы) или жидкий (гель) исходный продукт или же вероятна замена одного типа другим - установки типа Ultromat® AT, Ultromat® AF или же Ultromat ATF® - обеспечат полную или частичную автоматизацию процесса.
Для автоматизированных станций большой производительности предусмотрены автоматические загрузчики реагента в смесительное устройство. После добавления воды смесь поступает в первое отделение трёхкамерной установки, где происходит растворение флокулянта. Затем раствор поступает во второе отделение для процесса "созревания" и затем в третье отделение для хранения готового рабочего раствора. Когда уровень готового раствора в камере его хранения понижается срабатывает датчик. Сигнал от датчика приводит в действие весь процесс. Контроллер измеряет объём воды. Одновременно контроллер вычисляет необходимое количество порошка, соответственно введённому в контроллер значению рабочей концентрации, и управляет работой узла подачи сухого вещества с воронкой его смыва. Концентрация раствора реагента поддерживается на заданном уровне, даже когда расход воды колеблется.
Калибровка узла подачи сухого вещества выполняется совместно с контроллером при условии 100%-ной производительности установки. Требуемое количество исходного продукта взвешивается и значение вводится в контроллер. Контроллер регистрирует время, необходимое для обеспечения требуемой дозы, и вычисляет 100%-ную производительность узла подачи сухого вещества. В случае необходимости существует много дополнительных опций, предназначенных для каждой базовой установки:
- электрическая мешалка для камеры хранения готового рабочего раствора;
- дистанционное включение и дистанционный показывающий монитор;
- датчик уровня в третьей камере для предотвращения перелива готового раствора;
- монтажные петли для транспортировки;
- дополнительный хоппер (загрузчик) для сухого продукта;
- небольшая конвейерная установка для автоматической загрузки сухого вещества.
Автоматический загрузчик
И, когда реагенты приготовлены, важнейшим является строгое дозированние их в обрабатываемую воду. Здесь не обойтись без насосов-дозаторов. Насосы выпускаются в широком диапазоне производительности (от 0,1 л/час до 40 000 л/час) и давления (от 2 до 3000 бар). Каждый насос-дозатор изготавливается индивидуально с учетом всех требований заказчика к степени автоматизации процесса и с учетом химического состава и температуры дозируемого вещества. Таким образом, достигается как максимальное соответствие индивидуальным условиям каждого объекта, так и увеличивается срок службы дозирующего оборудования.
Точное дозирование является важнейшим и необходимым условием для эффективного действия всех реагентов, применяемых в водоподготовке, очистке сточных вод, а также для их обеззараживания.
Дозирующие установки turboDOS® и DULCODOS® обеспечивают полноавтоматическое и высокоточное, с необходимой частотой и производительностью дозирование защитных растворов в водопровод. Их характеризует совершенство конструкции, широкий диапазон производительности, легкость монтажа и управления. Многочисленные преимущества установок являются гарантией их высокой эксплуатационной надежности: наличие защиты от "холостой" работы (без химиката/воды в сети), малоизнашиваемый электромагнитный дозирующий насос, высокое качество изготовления, многолетний опыт эксплуатации.
Принятие решения не сложно:
- turboDOS® позволяет с производительностью в 165 см3/м3 обрабатывать до 20 м3/ч воды.
- DULCODOS® обеспечивает обработку до 110 м3/ч воды.
- turboDOS® и DULCODOS® могут встраиваться в каждый трубопровод, устанавливаться в тесных помещениях.
Наши измерительные и управляющие системы находят применение практически во всех отраслях промышленности, благодаря широчайшему ассортименту изделий, которые могут быть приспособлены к решению различных задач. Технология ProMinent обеспечивает долгий срок службы и высокую точность измерений. Примером промышленного использования является очистка стоков гальванического производства, где, благодаря оптимальному использованию реагентов, снижается нагрузка на окружающую среду. Приборы DULCOMETER® обеспечивают контроль химической очистки сточных вод. При обработке питьевых вод они обеспечивают ввод корректирующих реагентов для сохранения здоровья человека и защиты окружающей среды. ProMinent разработан контроллер DULCOSMOSE для управления обратноосмотическими опреснительными установками. Этот прибор предлагается с различным программным обеспечением, обеспечивающим надежную работу опреснителя. Прибор имеет возможность получать входящие сигналы от датчика электропроводности или датчиков уровня в резервуаре опреснённой воды.
Одна из новейших разработок компании - контрольно-измерительные станции Dulcotrol®. Компактные и полностью комплектные станции смонтированы на панели и предназначены для монтажа на байпасной линии. В комплектации станций учтены все возможные варианты применения с учетом специфики того или иного процесса - будь то подготовка питьевой воды или же обработка стоков.
Это был всего лишь короткий обзор продукции компании ProMinent, позволяющий познакомиться с оборудованием для решения задач оптимизации обращения с реагентами в процессах обработки воды. Кажущиеся на первый взгляд весомые капитальные затраты на приобретение этого экономичного, удобного и простого в эксплуатации оборудования, сторицей окупятся в процессе работы и обернутся как высоким качеством обработанной воды, гарантированным соответствием требованиям ГОСТ и медицинским нормам, так и экономией дорогостоящих реагентов и снижением нагрузки на окружающую среду.
М.Кириллова,
заместитель директора представительства
компании «Prominent Dosiertechnik GmbH»
